Vyrábíme technické odlitky a nábytkové kování s širokou nabídkou povrchových úprav –
od broušení a lakování až po galvanické pokovení.
KNK zamac, výrobní družstvo se sídlem v Ľubietové je výrobce technických odlitků včetně galvanických a organických povrchových úprav kovů. Výrobní družstvo vzniklo v roce 1993, kdy navázalo na výrobní aktivity výrobního družstva invalidů ROZKVĚT, existujícího od roku 1956.
V závodě KNK – Zamac v Ľubietové je základní surovinou používanou při výrobě zinkolitina ZAMAC 5. Technologií tlakového lití se vyrábí nejen nábytkové kování, ale i různé technické odlitky. pro automobilový a hudební průmysl.
Polotovary jsou opracovány mechanicky a chemicky. Výrobky se povrchově upravují galvanicky – standardně mosaz, chrom, chrom matný, nikl, nikl matný, nikl černý a patina na mosazi nebo mědi, práškovými vypalovacími barvami v odstínech RAL, či imitacích galvanických povrchových úprav a také využívání technologie mokrého procesu.
30letá zkušenost v oblasti tlakového lití zinkových odlitků a povrchových úprav, umožnila dosáhnout vysoké kvality produktů, které našly uplatnění v mnoha zemích světa.
Strategií firmy je dodávat vysokou kvalitu zinkových výrobků, která splňuje veškeré požadavky zákazníka za konkurenceschopné ceny v co nejkratších termínech. Od svého vzniku se firma snažila o rozvoj a modernizaci za účelem prosazení na evropském a světovém trhu.
Firma klade velký význam na spokojenost zákazníka, kvalitu, inovaci, ekologii, zlepšování výrobního procesu a budování korektních obchodně-partnerských vztahů.
Hlavní surovinou při výrobě je zinková slitina (Zamak5), která se dále opracovává mechanicky (broušení, satinování, leštění a obstřih) a následně galvanicky (lesklý nebo matný nikl & chrom, mosaz, patina, černý nikl, měď), práškovými procesy vypalovacími“.
(ZnAl₄Cu – Zamak 5) na strojích FRECH
– přítlačný tlak od 50 do 125 tun
– odlitky od 5g do 2500g.
Tlakové lití patří mezi nejmodernější technologie výroby kovových komponentů s vysokou přesností, kvalitou a opakovatelností. Naše společnost se specializuje na profesionální tlakové lití kovů pro různá průmyslová odvětví, kde je kladen důraz na detail, pevnost a spolehlivost výsledných dílů.
Obstřih a stříhání komplikovaných zinkových odlitků které nelze z důvodu jejich poškození snadno od vtoku a protokových ledvin a absorberů oddělit, tak ideální volbou je k jejich oddělení použít excentrický lis, jelikož jde o rychlý mechanický obstřihovací lis robustní konstrukce, který přeměňuje trvalý pohyb kde je jeho nejvyšší síla a následně se beran s jednou částí střihacího přípravku vrací nahoru pomocí excentru, kterým lze nastavit výšku zdvihu beranu, na kterém je upnut střihací přípravek.
Galvanické niklování je ověřená povrchová úprava dílů, při které nanášíme tenkou finální vrstvu niklu pomocí elektrochemického procesu na předchozí podkladové vrstvy mědi.
Galvanické chromování provádíme v plně automatické PLC Simaticem řízené závěsové lince, při kterém se chrom vylučuje z elektrolytu na povrch magneticky vodivého materiálu jako je ocel, zinek (zinkoslitinu kterou používáme pro tlakové lití je ZAMAC5) na kterou byly naneseny předchozí podkladové vrstvy.
Galvanické pokovování provádíme závěsovou technologií elektrochemickým procesem (elektrolýza), při kterém se na povrch magneticky vodivého materiálu nanášejí galvanické mikronové vrstvy kovů mědi, niklu, chromu pomocí stejnosměrného elektrického proudu v rozsahu od 10A až 1500A, který má za následek dekorativní vzhled.
