Pokovování niklu je elektrolytický proces, ve kterém se na kovový povrch ukládá tenká vrstva niklu. Může se použít jako proces dokončování a základ pro jiné povrchové úpravy, jako je chrom. Vzhledem k mnoha výhodám, které nabízí, se pokovování niklu používá v různých odvětvích, včetně odvětví elektrické energie.
Nejprve musí být kovové komponenty správně připraveny – tedy vyčištěny a odmaštěny za pomoci leptání a moření, které pomáhají odstraňovat oxidy a rez z jejich povrchů. Díly se pak v závodě KNK zamac umístí do koupelí obsahujících elektrolytový roztok s niklovými solemi. Když se aplikuje přímý elektrický proud, niklové ionty migrují a dopadají na povrchu katody a vytvářejí jednotnou vrstvu niklu. Tloušťka povlaku je řízena hustotou proudu, složením koupele a časem pokovování. V závislosti na požadavcích se povlaky mohou pohybovat od tenkých dekorativních vrstev až po silné, vysoce odolné technické povlaky určené pro extrémní provozní prostředí.
Primárním cílem pokovování niklu v závodě KNK zamac je zvýšit parametry, funkční vlastnosti a vzhled kovových komponentů. Výsledný povlak se vyznačuje vysokou odolností proti korozi, tvrdostí a esteticky příjemným leskem. Vlastnosti pokovování niklu se mohou lišit v závislosti na použitém procesu a podmínkách použití. V mnoha případech pokovování niklu slouží jako střední vrstva – například pod dekorativními chromovými vrstvami pro zvýšení vzhledu a odolnosti proti opotřebení nebo jako základ pro vrstvy drahých kovů – zajišťuje jejich vynikající dlouhodobou přilnavost.
Elektrolytické pokovování niklu lze provádět na různých materiálech, především na kovech. Potahování komponentu s niklem poskytuje lepší ochranu proti korozi a zlepšuje jeho trvanlivost a vzhled. Mezi nejčastější aplikace patří:
Procesy pokovování niklem v závodě KNK zamac se provádějí v závislosti na technických a estetických požadavcích. Mezi hlavní výhody patří:
Všetky tieto výhody elektrolytického pokovovania niklu sú použiteľné v mnohých odvetviach, ako je automobilový priemysel, energetika, elektronika, obrana, šperky, lekárske a dokonca aj letectvo.
V energetickom sektore sa pokovovanie niklu široko používa pre komponenty, ktoré musia odolávať účinkom environmentálnych podmienok, chemikálií a dlhodobej ochrany pred oxidáciou. Príklady takýchto prvkov zahŕňajú upevňovacie časti, komponenty rozvádzačov, konštrukčných prvkov, skrutiek na zvýšenie výkonu a spoľahlivosti kontaktov.
Přestože pokovování niklem je všestranné, přichází s určitými výzvami. Povrchová příprava je kritická – jakákoli kontaminace může vést ke špatné adhezi nebo puchýřům. Udržování přesné kontroly nad složením elektrolytové koupele, pH a teplotou je nutné, aby se předešlo problémům, jako je vnitřní nerovnováha, křehkost nebo výsledná nerovnoměrná tloušťka. Pokovování niklu čelí i environmentálním a zdravotním předpisům, protože některé sloučeniny niklu mohou být nebezpečné a alergenní a vyžadují přísné zpracování odpadu a bezpečnostní opatření.
Pro zachování ochranných a estetických vlastností niklových povlaků je nezbytná správná péče. Povrchy s niklem by se měly pravidelně čistit jemnými čistícími prostředky a neabrazivními utěrkami, aby se zabránilo poškrábání. Vystavení silným kyselinám, alkalikám nebo chloridům by se mělo minimalizovat, protože mohou poškodit povlak. Pro dekorativní předměty pravidelné leštění pomáhá udržovat kovový lesk, zatímco průmyslové komponenty mohou těžit z dalších ochranných vrchních nátěrů nebo těsnících vrstev. Při správné údržbě si povrchy s niklem mohou zachovat dlouhodobou ochranu a vzhled.
Ve společnosti KNK zamac nabízíme elektrolytické pokovování niklu na komponentech vyrobených u nás a to ze zinkolitiny Zamak 5 kterou tlakovým litím odléváme na strojích značky FRECH, nebo i externě dodaných kovových dílech, které následně po jejich důkladné před úpravě nejsou-li již měděné, tak je v plně automatizované galvan následně iv kyselé mědi pro dokonalejší vyhlazení povrchu a teprve poté se dostáváme přes aktivaci až k niklování přičemž dokážeme nabídnout klientům různé tloušťky mědí a samozřejmě i tloušťku niklu – od 3 μm do 40 μm. Na objednávku děláme také galvanický černý nikl.
