Nikl černý vzniká při elektropokovení, přičemž jde o jedinečný elektrochemický proces. Jak už název napovídá, ukládá tenkou vrstvu černého niklu na elektricky vodivý kovový podklad. Vyvstává běžná otázka: “Proč se nikl změní na černý?” Nejlepší odpovědí je, že černý nikl snižuje odrazivost.
Poslední funkční vanou v závodě KNK zamac v celém procesu galvanické povrchové úpravy je roztok černého niklu, ve kterém se rovněž používá elektrický proud, který má za následek, že elektrony procházejí katodou tedy výrobkem a na jeho poměděnou vrstvu se přichytávají, shromažďují niklové ionty aby se s ní zkombinovaly. Tímto způsobem se niklové ionty ukládají na povrch a vytvářejí černou vrstvu niklu.
Elektropokovení černým niklem je prémiová technologie v povrchové úpravě. Hluboký, bohatý černý povrch přidává prémiový vzhled jakékoli kovové části. Obecně nabízí mnoho výhod, z nichž jedna je odolnost proti korozi. Díky svým výhodám jsou široce používány v mnoha odvětvích. V automobilovém průmyslu můžete najít spoustu automobilových dílů a příslušenství, které jsou černě pokovené niklem. Podobné aplikace lze pozorovat v elektronice, domácí výzdobě a architektuře. Celkově mají výrobky s pokovováním niklu delší životnost. Obecně zůstávají funkční a atraktivní po mnoho let. Můžete je vyčistit jednoduše otřením měkkým hadříkem. Nízká údržba šetří čas i úsilí.
Galvanický černý nikl funguje pouze na vodivých materiálech a to jsou ocel, měď, mosaz a zinkoslitina, která musí být před jeho nanesením v galvanických KNK zamac vaních poměděna. Jeho požadovanou tloušťku při hlubokém černém povrchu dosahujeme nastavením nízkého napětí a nízké hodnoty stejnosměrného proudu za delší dobu při pečlivě umístění anodových a katodových částí.
Černé pokovování niklu je populárním typem galvanického pokovování. Proces vytváří vrstvu černého niklu na povrchu výrobku. Tato vrstva černého niklu poskytuje jedinečný, prémiový vzhled. Kromě toho je odolný vůči korozi a vydrží opotřebování.
