Tlakové odlievanie zinku robíme na začiatku malebnej dedinky v strede Slovenska a to v závode KNK zamac v Ľubietovej. Pri technológii tlakového odlievania je vstupná surovina zinkozliatina ZAMAC roztopená pri teplote 420°C na kvapalný kov, ktorý sa pod vysokým tlakom pomocou piesta v komore natlačí cez trysku pri vysokej rýchlosti do separátorom ošetrenej dutiny zavretej oceľovej odlievacej formy, kde následne stuhne a po jej otvorení pomocou vyhadzovačov sa vytlačí odliatok z pohyblivej strany formy. Tento postup dosahuje opakovateľnú vysokú kvalitu odlievania a pevnosti častokrát až do počtu miliónových odliatkov a preto je tlakové odlievanie používané najmä v sériovej výrobe konštrukčných dielov.
Špecializujeme sa na tlakové odlievanie ZAMAK 5 zinkozliatin pre B2B zákazníkov. Vyrábame presné technické diely s dôrazom na opakovateľnú kvalitu povrchu, rozmerovú presnosť a stabilitu.
Lisovanie s horúcou komorou patrí medzi najefektívnejšie spôsoby výroby malých a stredne veľkých zinkových komponentov kde vysoký vstrekovací tlak zabezpečí vyplnenie aj veľmi jemných detailov formy používaných v automobilovom, elektrotechnickom, stavebníckom, nábytkárskom priemysle ale aj v spotrebičoch a priemyselných zariadeniach.
Tlakové liatie zinku prináša množstvo výhod:
vysoká rozmerová presnosť a opakovateľnosť výroby
možnosť výroby zložitých tvarov a tenkostenných dielov
veľmi kvalitný povrch už po odliatí
minimálna potreba dodatočného obrábania
vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii
rýchle výrobné cykly a nízke náklady pri sériovej výrobe
Zinkové odliatky majú zároveň približne 2,5-krát vyššiu pevnosť než hliníkové odliatky používané v tlakovom liatí.
KNK zamac, výrobné družstvo navyše poskytuje kompletné spracovanie pod jednou strechou – od tlakového odlievania, cez brúsenie, satinovanie, leštenie, vŕtanie, závitovanie, omieľanie a následne lakovanie, antistatické práškové lakovanie v RAL odtieňoch a galvanické povrchové úpravy (meď, mosadz, chróm, chróm matný, nikel, nikel matný, nikel čierny a patina na mosadzi alebo medi) až po kompletovanie a balenie.
