Tlakové odlévání zinku provádíme na začátku malebné vesničky ve středu Slovenska a to v závodě KNK zamac v Ľubietové. Při technologii tlakového odlévání je vstupní surovina zinkolitina ZAMAC roztáta při teplotě 420°C na kapalný kov, který se pod vysokým tlakem pomocí pístu v komoře natlačí přes trysku při vysoké rychlosti do separátorem ošetřené dutiny zavřené ocelové odlévací formy. vytlačí odlitek z pohyblivé strany formy. Tento postup dosahuje opakovatelné vysoké kvality odlévání a pevnosti mnohdy až do počtu milionových odlitků a proto je tlakové odlévání používáno zejména v sériové výrobě konstrukčních dílů.
Specializujeme se na tlakové odlévání ZAMAK 5 ¦zinkoslitin pro B2B zákazníky. Vyrábíme přesné technické díly s důrazem na opakovatelnou kvalitu povrchu, rozměrovou přesnost a stabilitu.
Lisování s horkou komorou patří mezi nejefektivnější způsoby výroby malých a středně velkých zinkových komponentů, kde vysoký vstřikovací tlak zajistí vyplnění i velmi jemných detailů formy používaných v automobilovém, elektrotechnickém, stavebním, nábytkářském průmyslu ale i ve spotřebičích a průmyslových zařízeních.
Tlakové lití zinku přináší řadu výhod:
vysoká rozměrová přesnost a opakovatelnost výroby
možnost výroby složitých tvarů a tenkostěnných dílů
velmi kvalitní povrch již po odlití
minimální potřeba dodatečného obrábění
vysoká pevnost a odolnost proti korozi
rychlé výrobní cykly a nízké náklady při sériové výrobě
Zinkové odlitky mají zároveň přibližně 2,5krát vyšší pevnost než hliníkové odlitky používané v tlakovém lití.
KNK zamac, výrobní družstvo navíc poskytuje kompletní zpracování pod jednou střechou – od tlakového odlévání, přes broušení, satinování, leštění, vrtání, závitování, omílání a následně lakování, antistatické práškové lakování v RAL odstínech a galvanické povrchové úpravy (měď, mosaz, mosaz, mosaz matný, nikl černý a patina na mosazi nebo mědi) až po kompletování a balení.